塑料的热力学三态（玻璃态、高弹态、粘流态）。玻璃态：相当于无机物的固态，处于玻璃态的塑料分子链段基本上处于停止的状态，pp方型管道压力设定，分子只在自身的位置上振动。在这种形态下，塑料件可以进行削、切、刨等机械加工。大多数 塑料常温下都处在玻璃态形态下。高弹态：处于高弹态下的塑料分子，动能增加，分子的运动维持在小链段的旋转，链与链之间不会发生位移。在这种形态下，当塑料件受到外力的作用时会发生缓慢形变，外力除去后又慢慢恢复原来的形状。大多数塑料只有在热加工过程中出现塑料的高弹态，在常温下处于高弹态的塑料有TPE、TPU等弹性体塑料。。粘流态 ：所有塑料只有在热加工过程中才会出现粘流态。处于粘流态的塑料分子，网状结构已解体，大分子链与链之间、链段与链段之间都能自由移动。外力很容易使塑料体变形，除去外力后不再恢复原形。
塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段。在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察，可以发现有明显的接合线产生，这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件外观，同时由于微观结构的松散，易造成应力集中，从而使得该部分的强度降低而发生断裂。一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳，因为高温情形下，pp方型管道购买，高分子链活动性较佳，pp方型管道，可以互相穿透缠绕，此外高温度区域两股熔体的温度较为接近，熔体的热性质几乎相同，增加了熔接区域的强度；反之在低温区域，熔接强度较差。
颜料是基础着色成分，将其微细粒子表面用树脂包覆起来，阻止相互絮凝，使之易于分散。为包覆混合均匀，采用对颜料有亲合力，又可溶解树脂的溶剂。在树脂溶解的情况下，进行颜料的分散处理，pp方型管道批发，然后回收或除去溶剂。载体是色母粒的基体。目前色母粒都是选用相同树脂作为载体，可保证色母粒与被着色树脂的相容性，有利于颜料更好分散。载体树脂种类很多，有聚乙烯、无规聚、聚1-丁烯等。
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