








塑料管材问题一:拉伸强度及韧性较差。好的塑料管其拉伸强度曲线应具有明显屈服,延伸率较大,而差的塑料管材常常表现为脆性,延伸率低而易断裂。塑料管材问题二:抗冲击较差。按标准检测落锤冲击试验,年检测发现,一次通过率仅为不足50%,pp料排气管变径圈,许多产品甚至10次冲击,全部坏了。
塑料管材问题三:软化温度较低,易于遇热变形。表现在试验性能上,即是维卡软化温度较低(小于79),有些厂家为提高软化温度,简单地在配料时加大填料量,这样做的确可提高软化温度,但却使管材其它性能,尤其是抗冲击性,拉伸强度、韧性大大降低,因此要提高软化温度,而不降低或很少降低其它性能,就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫,不可轻率对待。
工程塑料的特性:1、质量轻、相对密度小,工程塑料的相对密度一般在1.0~2.0之间,pp料排气管长度定尺,远低于金属。自重轻,可替代一些传统的金属材料用于航空、车辆等领域。2、较高的比强度:用玻璃纤维、碳纤维等纤维增强,可以大大提高抗张强度,拉伸强度与相对密度的比值一般在1500-1700,甚到高达4000(钢1600,pp料排气管,铝1500)3、良好耐磨和自润滑性能,方形pp料排气管,用工程塑料作摩擦零件,与耐磨金属合金相对,磨耗量低于1:5,氟塑料。4、优良的机械性能,在较宽的温度范围内,许多工程塑料,尤其是增强的工程塑料有良好抗冲击和耐疲劳性能。5、优良的电绝缘性
进入80 年代末和90 年代,随着塑料工业的发展,高密度聚乙烯(HDPE)管、交联聚乙烯(PEX)管、聚(PP)管、玻璃钢(RPM)管、塑料/金属复合(MP)管等不同材质的塑料管材。自90 年代以来,随着新技术和新产品的出现,塑料管材替代传统管材的范围进一步扩大,从而推动了塑料管材市场需求高速增长。我国开始在建筑排水和供水系统中应用塑料管材。
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