塑料管材适用性：导热性能、耐腐蚀性能、耐低温性能、耐液压性能、绝缘性能、透湿性能食品、卫生性能。
外径系列有：20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、180、200、225、250、300、315、355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000、1200等。塑料管的检测项目众多，其中外径尺寸是影响其品质的重要一环，外径测量已迈入自动化检测行列，其中常用于塑料管的外径测量仪为单轴测径仪与双轴测径仪，前一个仅检测外径尺寸，后一个负责检测外径尺寸与椭圆度尺寸。
PP活套法兰管，PP一体法兰管，PP松套法兰管。有些塑料在注塑时需要在射料缸排气，让气体排出。多数情况下这些气体只是空气，但它可 能是熔融放出来的水分或单分子气体。这些气体若不能释放出去，气体会被熔胶压缩并带到 模具中，它就会扩展并在产品中形成气泡。要在气体到达射嘴或模具之前排掉它，PP冷凝器加工厂家，降低或减 少螺杆根直径就可以在射料缸中为熔胶减压。
在这里，PP冷凝器，气体就可以从射料缸上的孔或洞中排出。然后螺杆根直径增大，PP冷凝器伸缩管，并将去挥发物的熔胶适向射嘴。配备这项设施的注塑机称为排气 式注塑机。这种排气式注塑机的上方应该有催化燃器很好的排烟器，将可能有害的气体除去 。
注塑机的评估通常是根据其1小时内可均匀地熔化PS料量、或加热至均匀熔胶温度的PS量而 定（以磅公斤计），这称为塑化能力
塑化能力估计：要确定塑化能否在整个生产过程中保持，可合用一个有关产量和塑化能力的简单公式， 如下所示：t=(总注射量gX3600)÷(注塑机塑化量kg/hX1000)t即是低周期时间，如模具的周期时间低于t值，PP冷凝器外径尺寸，注塑机便不能将塑料充分塑化，以达致均匀的熔胶粘度，故注塑件常出现偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品质时，射料量和塑化量必须互相配合。
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