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在立式注塑机时，我们经常会遇到一系列的问题。比如，在产品外表除了可能呈现裂纹、黑线、云纹等现象外，还有可能会产生气泡、多孔。气泡是指成型品表面鼓起的一种现象。比如，注射成型后从模具取出时，制品表面开始渐渐鼓起和成型品表面因受热膨胀而鼓起时。或者，当成型品表面因高温而变软时，内部的气体都会因受热膨胀而将成型品表面顶起，从而形成气泡。
PP排气管，pp塑料板，PP非标管件属于手制产品。气泡是指成型品表面鼓起的一种现象。要处理这一情况，我们只需将质料的含水率控制在合理的范围内，将质料的一般含水率控制在0.3%≤0.5%的范围内。立式注塑机的质料混合时，高速拌和机只能排除一部分水。一起，在储存质料时，也应注意堆放地点的挑选，在旱季时应愈加注意避免质料的水分。
小口径PP管道，pp塑料板焊接温度，小口径塑料管道。大部分注塑周期中均需要调较螺杆的转动量，pp塑料板密度，使当螺杆注射完毕后，多数会余少量软垫塑料 ，这样可以确保螺杆达到有效的推进时间及保持固定的射击压。小型注塑机的垫料约为3mm ；大型注塑机则为9mm。无论使用多大的螺杆垫料值，pp塑料板工厂，一定要保持不变。螺杆垫料的大小可控制在0.11mm之内。螺杆的旋转速度影响注塑成型过程的稳定程度和作用在塑料上的热量。螺杆转动越快，温度就越高，当螺杆以高速旋转时，传送到塑料的磨擦（剪切）能量提高了塑化效率， 但同时也增大了熔胶温度的不均匀度。
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